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企華泵業(yè)不銹鋼漩渦磁力泵:耐高低溫零泄露

發(fā)布時(shí)間:2025-07-04

“零泄漏”: 通過(guò)磁力耦合傳動(dòng)技術(shù),徹底取消動(dòng)密封,依賴(lài)隔離套形成的靜密封屏障來(lái)實(shí)現。不銹鋼結構確保了靜密封連接(如焊接)的可靠性和耐久性。

“耐高低溫”:

不銹鋼泵體/部件: 提供基礎的耐高溫氧化、耐低溫脆化、耐腐蝕能力和良好的熱膨脹匹配。

高溫/低溫磁體:確保在極端溫度下磁傳動(dòng)系統仍能穩定可靠工作(高溫不退磁,低溫性能穩定)。

耐溫隔離套材料:在極端溫度下保持強度、密封性和低渦流損耗。

耐溫密封元件:保證輔助靜密封點(diǎn)的可靠性。

漩渦泵結構:非接觸設計適應熱脹冷縮,減少高溫卡死或低溫摩擦風(fēng)險。

一、實(shí)現“零泄漏”的核心原理:磁力耦合驅動(dòng)

 

1.  取消動(dòng)密封:這是最關(guān)鍵的一點(diǎn)。傳統離心泵通過(guò)機械密封或填料密封來(lái)防止泵腔內的液體沿著(zhù)泵軸泄漏到外部。這些密封是動(dòng)密封,存在磨損、老化問(wèn)題,是泄漏的主要源頭。

2.  磁力傳動(dòng):

磁力泵由兩部分組成:電機側(外磁轉子)和泵側(內磁轉子+葉輪)。

電機帶動(dòng)外磁轉子旋轉。

外磁轉子產(chǎn)生的強磁場(chǎng)穿透靜態(tài)的隔離套(靜密封件),驅動(dòng)內磁轉子同步旋轉。

內磁轉子與葉輪直接相連,從而帶動(dòng)葉輪旋轉做功。

3.  隔離套的作用:

隔離套位于內、外磁轉子之間,將泵腔(輸送介質(zhì)側)與外部環(huán)境(電機側)完全物理隔離。

隔離套是靜密封結構(通常通過(guò)焊接或特殊密封工藝與泵體固定連接)。靜密封相比動(dòng)密封更容易實(shí)現可靠、持久的密封效果。

由于沒(méi)有旋轉軸貫穿泵體,徹底消除了動(dòng)密封點(diǎn),從根本上杜絕了沿泵軸的泄漏路徑。

 

二、實(shí)現“耐高低溫”的關(guān)鍵要素(企華泵業(yè)不銹鋼磁力泵耐受-196°~400°)

 

1.  不銹鋼材料的優(yōu)異性能:

耐高溫性:常用的奧氏體不銹鋼(如304, 316, 316L)具有優(yōu)良的高溫強度和抗氧化性。304不銹鋼可在約800°C下保持較好性能(實(shí)際泵工作溫度受限于磁體和密封材料,但泵體本身耐高溫),316/316L耐高溫性更好。特殊高溫合金(如904L, Hastelloy)可用于更高溫度。

耐低溫性:不銹鋼(如304L, 316L)在低溫下無(wú)脆性轉變溫度,其韌性不會(huì )隨溫度降低而急劇下降。這使得它們非常適合用于深冷(如LNG -162°C)或低溫化工介質(zhì)。

熱膨脹系數匹配:不銹鋼部件之間的熱膨脹系數相對接近,在溫度劇烈變化時(shí),有助于減少熱應力,維持結構的完整性和密封性。

耐腐蝕性:不銹鋼本身對多種腐蝕性介質(zhì)具有抵抗力,減少了因腐蝕導致的材料失效和潛在泄漏風(fēng)險,這對于高溫或低溫下的化學(xué)腐蝕尤為重要。

 

2.  關(guān)鍵部件材料的耐溫選擇:(企華泵業(yè)不銹鋼漩渦磁力泵優(yōu)選釤鈷磁鐵)

磁體:

高溫:普通鐵氧體磁鋼高溫下易退磁(居里溫度低)。因此耐高溫磁力泵必須使用稀土永磁材料,如釤鈷(SmCo)。SmCo具有極高的居里溫度(700-800°C以上)和優(yōu)異的溫度穩定性,是高溫磁力泵的首選。高溫NdFeB的居里溫度和工作溫度(如180°C, 200°C甚至更高)也能滿(mǎn)足許多高溫應用。

低溫:稀土磁體(SmCo,)在低溫下磁性能通常非常穩定甚至略有提升,非常適合低溫應用。

隔離套:

除了不銹鋼(304, 316L等),在要求更高強度、更低電導率(減少渦流熱)或更耐腐蝕時(shí),常使用哈氏合金(Hastelloy C276/C22)、鈦合金(Ti)或特殊工程陶瓷。這些材料同樣具備優(yōu)異的高低溫機械性能和耐腐蝕性。

在極高/低溫下,需特別關(guān)注隔離套材料與泵體材料的熱膨脹匹配,以及焊接/連接部位的低溫韌性/高溫蠕變性能。

密封材料:

雖然主體結構是靜密封(焊接/金屬墊片),但泵蓋與泵體之間、隔離套與泵體之間的連接可能需要輔助靜密封(如金屬纏繞墊片、O型圈)。

這些密封元件必須選用能耐受工作溫度范圍的材料(如高溫/低溫氟橡膠、全氟醚橡膠、柔性石墨、金屬等)。

 

3.  漩渦泵結構的優(yōu)勢(對耐溫性的輔助):

開(kāi)式葉輪/無(wú)接觸間隙: 漩渦泵的葉輪通常為開(kāi)式或半開(kāi)式,與泵蓋之間存在微小的軸向和徑向間隙(非接觸)。這種設計避免了高溫下因熱膨脹導致葉輪與泵體卡死的風(fēng)險,也避免了低溫下間隙變化帶來(lái)的摩擦問(wèn)題。

小流量、高揚程、自吸性好:漩渦泵的特性使其在處理高粘度介質(zhì)(高溫時(shí)粘度降低,低溫時(shí)粘度升高)和需要一定自吸能力的場(chǎng)合仍有較好表現。

對顆粒容忍度相對較高:開(kāi)式葉輪和無(wú)接觸設計對介質(zhì)中的微小顆粒有更好的容忍度,減少了因顆??瓕е聹厣驌p壞的風(fēng)險(這在高溫或低溫工況下尤為重要)。

因此,不銹鋼漩渦磁力泵將無(wú)泄漏的磁力驅動(dòng)原理、不銹鋼的優(yōu)異綜合性能(尤其耐溫耐蝕)、精心選用的耐高溫/低溫磁性材料和隔離套材料以及漩渦泵結構的熱適應性完美結合,使其成為需要嚴格杜絕泄漏并應對極端溫度(無(wú)論是高溫熱媒、導熱油,還是低溫冷凍液、液化氣體)應用的理想選擇,廣泛應用于化工、制藥、石化、半導體、空分、新能源等領(lǐng)域。

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