數控雕銑機在加工的過(guò)程中，很多時(shí)候需要使用乳化液來(lái)為刀具冷卻。乳化液在使用的過(guò)程中往往會(huì )發(fā)生變質(zhì)，甚至發(fā)臭。那么出現這種現象是由什么原因造成的呢？下面我們就帶你來(lái)詳細了解造成這一現象的原因。

　　1. 乳化液變質(zhì)發(fā)臭的主要原因
　　乳化液在使用過(guò)程中往往會(huì )接觸到各種物質(zhì)，而機床周?chē)h(huán)境衛生狀況不佳和溫度較高的原因，很快就會(huì )滋生出大量的細菌。乳化液中的細菌主要分為有耗氧菌和厭氧菌。有氧菌喜歡生活在有礦物質(zhì)的環(huán)境中，當機床加工時(shí)，會(huì )伴有水、切削液、以及潤滑油等物質(zhì)，而且切削液在不斷的循環(huán)，自然就增加了切削液的含癢量，因而營(yíng)造出有癢菌的一個(gè)最佳的生長(cháng)環(huán)境 。而另一種厭氧菌則剛好相反，它生活在沒(méi)有氧氣的環(huán)境中，代謝釋放出SO2，這種氣體帶有臭雞蛋味，同時(shí)厭氧菌會(huì )使切削液顏色變黑。當切削液中的細菌密度大于106時(shí)，切削液就會(huì )發(fā)臭。而數控設備的切削液儲存箱是一般都比較密閉的設計，在機床停止工作后，切削液因停止循環(huán)使得其含氧量降低，這樣就為厭氧菌的滋生提供了有利的環(huán)境，從而促使切削液快速變質(zhì)并發(fā)臭。
　　數控機床在使用過(guò)程中機床部件滲漏的潤滑由進(jìn)入切削液，這些油污會(huì )在切削液表面形成一層油膜，從而阻擋了切削液和空氣的接觸，進(jìn)一步加劇了切削液的缺氧狀況，使厭氧菌能夠更加快速的繁殖，進(jìn)一步加劇了切削液的腐敗變質(zhì)。為了改變這一現象，鑫騰輝數控新一代的鉆攻中心等機床配備了油水分離裝置，能夠很大程度的改善這一情況。

　　2. 細菌進(jìn)入切削液的方式
?、僬{制切削的水中含有細菌。
    ②切削液在使用過(guò)程中與環(huán)境中的細菌接觸而帶入的細菌。
    ③加工工件上帶入的污染物細菌。
    ④操機人員的不良習慣帶入的細菌，如亂丟煙頭、碎布等，進(jìn)入切削液。
    ⑤機床部件油液滲漏而將細菌帶入切削液。
    以上就為大家介紹了切削液變質(zhì)的原因和細菌進(jìn)入切削的途徑，我們在日常的使用過(guò)程中如果能將這兩個(gè)問(wèn)題都處理好，相信就能很好的解決切削液變質(zhì)發(fā)臭的問(wèn)題了。