今天網(wǎng)上有位朋友在線(xiàn)咨詢(xún)關(guān)于雕銑機加工中出現粘刀的問(wèn)題。其實(shí)這個(gè)問(wèn)題也只是加工中的小問(wèn)題，處理起來(lái)也不難，下面我們就來(lái)分析下出現這種問(wèn)題有哪些情況，同時(shí)如何解決這個(gè)問(wèn)題。

鑫騰輝數控從大量客戶(hù)實(shí)際使用的反饋信息中得知出現雕銑機粘刀的情況主要有這么兩種：

1.切削的材料因高速摩擦產(chǎn)生熱量而融化并粘黏的刀具表面。這種現象在加工非金屬材料中比較易見(jiàn)，這種情況導致的粘刀可以通過(guò)一下幾點(diǎn)來(lái)解決。

1）首先是更換新刀具或者將刀刃重新打磨，因為新刀具的刀刃比較鋒利，這樣就會(huì )降低因切削產(chǎn)生大量的熱量，從而有效降低粘黏的情況發(fā)生。

2）降低主軸轉速：主軸的轉速降低可以降低刀具端面的運轉線(xiàn)速度（這就類(lèi)似于我們在某個(gè)面上做來(lái)回的摩擦，來(lái)回摩擦的次數越多就越容易產(chǎn)生熱量）。

3）加大進(jìn)給速度：當雕銑機的進(jìn)給速度提高后，刀具在某一個(gè)點(diǎn)位的停留的時(shí)間就相對減少，這樣單位體積材料接受的熱能就減少了，避免了材料的融化。

2.雕銑機加工時(shí)切削材料纏繞在刀具上引起的粘刀現象。這類(lèi)情況主要發(fā)生在對金屬材料的加工中，尤其是加工鋁合金材料和鋼料時(shí)更容易出現這樣現象。造成這個(gè)現象的主要原因是切削線(xiàn)速度過(guò)低，而引發(fā)的切削熱過(guò)大。具體的解決方案有一下四點(diǎn)：

1）改善加工的冷卻方法：改變冷卻液施加的位置，以及贈的冷卻液的流速，通過(guò)大沖力的切削液將加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑及時(shí)沖走，這樣即能降低刀具產(chǎn)生的熱量又能減少刀具的磨損。

2）更換鋒利的刀具：鋒利的刀具可以減少切削熱，可以改善這種現象。

3）適當的調高主軸的轉速。

4）減小機床加工的進(jìn)給速率。

5）針對不同的金屬材料選擇專(zhuān)用的刀具，加工鋼料和加工鋁料就不能使用同一種刀具。

以上就為大家介紹了有關(guān)雕銑機加工粘刀的問(wèn)題及處理方式，如果您還需要獲取更多有關(guān)雕銑機加工方面的其他信息，請您到我們的網(wǎng)站咨詢(xún)中心內查找。您也可以通過(guò)我們的免費技術(shù)咨詢(xún)熱線(xiàn)：4009-630-833與我們的在線(xiàn)技術(shù)團隊聯(lián)系，我們將竭誠的幫您解決您所遇到的現實(shí)問(wèn)題。