在廣東一家電鍍企業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)上，一道棘手的難題曾長(cháng)期困擾著(zhù)技術(shù)人員：在關(guān)鍵的上鎳、上金工藝中，鍍層表面頻頻出現微小氣泡。這些氣泡不僅嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)光潔度，更會(huì )顯著(zhù)降低鍍層的耐腐蝕性和結合力，導致客戶(hù)投訴增多、良品率下滑，甚至面臨訂單流失的風(fēng)險。
經(jīng)過(guò)深入排查，技術(shù)團隊發(fā)現問(wèn)題根源直指生產(chǎn)流程中的核心設備——化學(xué)藥液輸送泵。原有金屬泵在輸送強酸、強氧化性的電鍍液（如含鎳、金的高溫、高腐蝕性溶液）時(shí)，存在兩大致命缺陷：
1. 腐蝕泄漏風(fēng)險：金屬部件易被腐蝕，導致雜質(zhì)金屬離子（如Fe2?、Cr3?）溶入鍍液，破壞鍍液化學(xué)平衡，成為氣泡產(chǎn)生的誘因。微小的滲漏更會(huì )引入空氣，直接形成氣泡。
2. 機械密封失效：傳統機械密封在高腐蝕、高溫工況下易磨損失效，密封不嚴導致空氣被吸入藥液循環(huán)系統，形成氣泡。
面對挑戰，該企業(yè)決定采用企華泵業(yè)高性能氟塑料磁力泵QHX進(jìn)行設備升級，效果立竿見(jiàn)影：
您的生產(chǎn)是否曾因溫控波動(dòng)而煩惱？
精密注塑時(shí)，溫差導致產(chǎn)品變形、內應力飆升？
化學(xué)反應釜內，溫度不穩影響合成效率與安全性？
高端檢測設備，溫度精度不足導致數據偏差？
在精細化工、農藥制造及制冷工業(yè)中，-30℃液氯介質(zhì)的輸送堪稱(chēng)行業(yè)痛點(diǎn)——極端低溫引發(fā)的材料脆化、劇毒泄漏風(fēng)險、氯離子應力腐蝕三重威脅，使常規泵故障率高達70%。企華泵業(yè)創(chuàng )新推出靜密封不銹鋼磁力漩渦泵，以三大核心技術(shù)重構深冷工況安全標準！
在化工、新能源、電鍍、半導體、環(huán)保等嚴苛工況領(lǐng)域，防腐蝕、耐酸堿磁力泵是保障生產(chǎn)安全與連續性的核心設備。長(cháng)期以來(lái)，高端市場(chǎng)被進(jìn)口品牌占據，但隨之而來(lái)的是漫長(cháng)的交期、高昂的采購與維護成本，以及供應鏈的不確定性。
企華泵業(yè)，作為國內磁力泵領(lǐng)域的領(lǐng)軍品牌，憑借深厚的技術(shù)積淀、嚴格的質(zhì)量管控和卓越的服務(wù)體系，其防腐蝕耐酸堿磁力泵系列已成為高效替代進(jìn)口產(chǎn)品的理想選擇，贏(yíng)得了包括中芯國際、三星電子等全球頂尖制造企業(yè)在內的廣泛信賴(lài)。
“零泄漏”： 通過(guò)磁力耦合傳動(dòng)技術(shù)，徹底取消動(dòng)密封，依賴(lài)隔離套形成的靜密封屏障來(lái)實(shí)現。不銹鋼結構確保了靜密封連接（如焊接）的可靠性和耐久性。
“耐高低溫”：
不銹鋼泵體/部件： 提供基礎的耐高溫氧化、耐低溫脆化、耐腐蝕能力和良好的熱膨脹匹配。
高溫/低溫磁體：確保在極端溫度下磁傳動(dòng)系統仍能穩定可靠工作（高溫不退磁，低溫性能穩定）。
